• На главную
  • Структура портала
  • Новости экологии

Главное меню

  • Главная
  • Новости
  • Экология окружающей среды
  • Экология сегодня
  • Аспекты экологической политики

Полезно знать

  • Проблемы Мирового океана
  • Проблема загрязнения
  • Природные ресурсы России
  • Природные воды
  • Почва как экологический фактор

Природа вокруг нас сказочна и богата...

Очистка газов от парообразных и газообразных примесей.

Очистная аппаратура аналогична уже рассмотренной аппара­туре мокрого улавливания аэрозолей. Наиболее распространен насадочный скруббер, применяемый для очистки газов от диокси­да серы, сероводорода, хлороводорода, хлора, оксида и диоксида углерода, фенолов и т. д. В насадочных скрубберах скорость массообменных процессов мала из-за малоинтенсивного гидродинамического режима этих реакторов, работающих при скорости газа wг = 0,02¸0,7 м/с. Объемы аппаратов поэтому велики и установки громоздки.

Для очистки выбросов от газообразных и парообразных при­месей применяют и интенсивную массообменную аппаратуру — пенные аппараты, безнасадочный форсуночный абсорбер, скруб­бер Вентури, работающие при более высоких скоростях газа. Пен­ные абсорберы работают при wг = 1¸4 м/с и обеспечивают срав­нительно высокую скорость абсорбционно-десорбционных процес­сов; их габариты в несколько раз меньше, чем насадочных скруб­беров. При достаточном числе ступеней очистки (многополочный пенный аппарат) достигаются высокие показатели глубины очист­ки: для некоторых процессов до 99,9%. Особенно перспективны для очистки газов от аэрозолей и вредных газообразных приме­сей пенные аппараты со стабилизатором пенного слоя. Они срав­нительно просты по конструкции и работают в режиме высокой турбулентности при линейной скорости газа до 4-5 м/с.

Рис.

5.

Схема абсорбционной очистки газов от СО2 с получением товарного диоксида углерода:

1 — холодильник;

2 — воздуходувка;

3 — пенный абсорбер;

4 — насос;

5 — теплообменник;

6 — пенный десорбер;

7 — кипятильник десорбера;

I — газ на очистку;

II — вода;

III — очищенный газ;

IV — диоксид углерода потребителю;

V — пар  

Примером безотходной абсорбционно-десорбционной цикличе­ской схемы может служить поглощение диоксида углерода из от­ходящих газов растворами моноэтаноламина с последующей реге­нерацией поглотителя при десорбции СОа. На рис. 5

приведе­на схема абсорции СО2 в пенных абсорберах; десорбция СО2 про­водится также при пенном режиме. Установка безотходна, так как чистый диоксид углерода после сжижения передается потре­бителю в виде товарного продукта.

Абсорбционные методы характеризуются непрерывностью и универсальностью процесса, экономичностью и возможностью из­влечения больших количеств примесей из газов. Недостаток этого метода в том, что насадочные скрубберы, барботажные и даже пенные аппараты обеспечивают достаточно высокую степень из­влечения вредных примесей (до ПДК) и полную регенерацию поглотителей только при большом числе ступеней очистки. Поэто­му технологические схемы мокрой очистки, как правило, сложны, многоступенчаты и очистные реакторы (особенно скрубберы) име­ют большие объемы.

Любой процесс мокрой абсорбционной очистки выхлопных га­зов от газо- и парообразных примесей целесообразен только в случае его цикличности и безотходности. Но и циклические сис­темы мокрой очистки конкурентоспособны только тогда, когда они совмещены с пылеочисткой и охлаждением газа.

Адсорбционные методы

применяют для различных технологических целей — разделение парогазовых смесей на ком­поненты с выделением фракций, осушка газов и для санитарной очистки газовых выхлопов. В последнее время адсорбционные ме­тоды выходят на первый план как надежное средство защиты атмосферы от токсичных газообразных веществ, обеспечивающее возможность концентрирования и утилизации этих веществ.

Адсорбционные методы основаны на избирательном извлече­нии из парогазовой смеси определенных компонентов при помощи адсорбентов — твердых высокопористых материалов, обладающих развитой удельной поверхностью Sуд (Sуд — отношение поверхно­сти к массе, м2/г). Промышленные адсорбенты, чаще всего приме­няемые в газоочистке, — это активированный уголь, силикагель, алюмогель, природные и синтетические цеолиты (молекулярные сита). Основные требования к промышленным сорбентам — высо­кая поглотительная способность, избирательность действия (селективность), термическая устойчивость, длительная служба без изменения структуры и свойств поверхности, возможность легкой регенерации. Чаще всего для санитарной очистки газов применя­ют активный уголь благодаря его высокой поглотительной спо­собности и легкости регенерации.

Перейти на страницу: 1 2 3 4

2025 - Все права защищены - www.naturetooday.ru